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        浅谈板式杀菌机的操作标准

        2021-04-09

        1检查纯化水水源,打开热水箱、过热水箱排气门。同时开启溢流手动蝶阀,待纯水溢流后关闭排气阀和溢流手动蝶阀。

        2检查主管道蒸汽压力,排出凝结水,直至排尽蒸汽。调节表盘显示压力至0.4--0.5Mpa,同时检查压缩空气压力≥0.6MPa。

        3通过冷却水进口观察镜检查冷却水的来源。打开进出口手动蝶阀,检查灭菌机出口双过滤器内的不锈钢过滤器是否清洗干净,无损坏后,将装置就位。

        4根据工艺要求确定程序控制的灭菌温度。UHT设定参数为:灭菌温度110℃±1℃,出口温度88℃±1℃,碱洗温度85℃±1℃,水洗温度85℃±1℃。

        5当物料达到工艺要求时,通知灌装人员准备灌装。

        6打开进料启动阀,打开灭菌器,打开进汽阀,使灭菌器处于“加热自循环”状态,自循环管路中的水通过顶水排出。

        7当灭菌器达到设定的灭菌温度时,触摸屏显示“灌装出口加热”状态。进料正常时,触摸屏显示“正常运行”状态,提示灌装人员开始灌装。

        8生产过程中料罐液位的不均匀性可直接在触摸屏上进行监控和操作。在生产过程中,随时调查纯水和冷却水的来源,压缩空气和蒸汽是否处于正常值。必须经常检查热水箱的压力表,必要时必须向热水箱加水,以免影响灭菌效果。

        9在生产过程中,应随时调查材料水平。待料已空,料罐内无返料时,迅速打开纯水进水阀补水,通知灌装人员完成灌装。

        10装罐完成后,使用配有灭菌器的CIP清洗系统进行清洗,点击触摸屏进入CIP系统,启动“碱洗”自动控制程序。消毒器将完成整个碱洗过程。碱洗完成后,启动“水洗”自动控制系统,清洗至无碱液残留,整个清洗过程中,操作人员必须严格遵守清洗程序。酿酒机械厂家

        11清洗完毕后,关闭主蒸汽管道阀门,关闭压缩空气和冷却水源,关闭主电源,完成生产。

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